靜電紡絲機：新型靜電紡絲設備工藝設備關鍵技術進步與創(chuàng)新分析(下)

梳理單元實現(xiàn)了開清梳工序之間纖維流量的自動分配和平衡調節(jié)，以及原棉到生條生產(chǎn)過程中的開松、除雜、混合、梳理等任務。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發(fā)的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。同時減少了勞動力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生條和紗線的質量。隨著紡紗技術智能化、數(shù)字化、自動化的發(fā)展和進步，開清棉工序的設備存在開棉量不足、棉結增長率大、短絨增長率高等問題。針對這些問題，開清設備采用了一些新思想，應用了新技術、新工藝、新設備和新思路，并取得了進步和推廣。

新型靜電紡絲設備工序設備管理關鍵信息技術發(fā)展進步和創(chuàng)新能力分析（中）（緊接上期）

清棉機關鍵技術進步與創(chuàng)新分析

5.1棉花采摘機研制中存在的問題

開松機是清梳聯(lián)技術進步的組合設備，其主要和核心是利用開松設備將鋸齒和針梳結合起來的開松機。清理機的任務是進一步去除原料中的棉結和雜質，從而進一步細化纖維取向和棉塊。清棉機是清梳聯(lián)技術進步的組合設備。它和軋棉過程中的清棉機不同，但也有相似之處。其主要核心是利用羅拉托住棉層，撕裂后分解成更小更均勻的纖維束(輸出重量0.5-1.5mg\\u002F片)。打漿機配有鋸齒、預分梳板、除塵器和預分梳吸風除雜機構。

其同開棉機的主要區(qū)別是：（1）握持方式打擊；（2）有預分梳；（3）有排雜裝置；（4）打手多為具有高密度；（5）原料開松較為系統(tǒng)充分；（6）開松對象是一個較小的棉塊。開棉機清除管理機構是自由開松“打手角釘或鋸片+塵棒”結合，以除雜開松棉簇為主要工作任務；清棉機清除組織機構是握持部分打擊“梳針+預分梳+除塵刀+負壓吸風排雜”結合，以除雜、除疵點、預梳為主要學習任務。清棉機主要有以下二種不同形式：棉箱加多輥筒，棉箱加單輥筒精清機。目前我國主流是單輥筒大直徑設計為主的較多。如鄭州建設宏大JWF1124C,JWF1116,JWF1126A,青島這個宏大JWF1115,JWF1125，特呂CL-C1，立達B17,B79，日發(fā)CFC,卓朗JSB318。

精清棉機存在的問題：握持打擊纖維損傷，短絨增長率大；開松不足，棉結增加；除雜效果差，落棉多；除塵功能和除小雜能力不足；漸進開松產(chǎn)量受限，單輥開松除雜效果差。

5.2棉花清洗機關鍵技術進步與創(chuàng)新分析

5.2.1 提高清棉質量的關鍵技術措施

（1）打手新組合

精清機新技術：配置管理系列多倉混棉機三輥筒清棉機、單輥筒清棉機組成的混清棉機組，使整個工作流程進行盡可能通過減少設備握持方式打擊點。