靜電紡絲機(jī)：因接頭不良行為造成針織布面破洞的解決這些措施

因接頭不良行為造成針織布面破洞的解決這些措施

一、背景信息

最近，一家企業(yè)收到客戶的質(zhì)量投訴，投訴其生產(chǎn)的紗線導(dǎo)致針織物出現(xiàn)許多孔洞，如圖1所示。靜電紡絲機(jī)注意事項(xiàng)： 由于本機(jī)器是研發(fā)的中試靜電紡絲機(jī)，紡絲時(shí)間不應(yīng)超過 4 小時(shí)；紡絲完畢后應(yīng)立即清 理紡絲機(jī)艙體，保持艙體內(nèi)整潔。

圖1 針織面料破洞疵點(diǎn)

二、原因分析

這家公司企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)的紗線為100%純棉普梳緊密紡Nec 26支紗線，通過對(duì)針織布破洞處的紗線進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)我國(guó)絕大部分多數(shù)破洞是因?yàn)榧喚€捻接質(zhì)量控制不良行為造成的。

通過對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的清紗器UQ4.0清紗器的工藝設(shè)置和生產(chǎn)情況進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)在有異常的Jm切次情況。由于客戶使用了錯(cuò)誤的捻接工藝設(shè)定，在當(dāng)前生產(chǎn)的UQ4.0清紗器上，出現(xiàn)了捻接質(zhì)量報(bào)警的信息，見圖2。

圖2拼接質(zhì)量報(bào)警信息圖

在聯(lián)合散點(diǎn)圖中，Jm散點(diǎn)呈非正常分布。

圖3 Jm散點(diǎn)異常情況分布圖

在出現(xiàn)異常錠位上，使用捉疵功能收集Jm的切疵對(duì)比查看，發(fā)現(xiàn)捻接的接頭中間出現(xiàn)明顯細(xì)節(jié)，這是造成針織布面破洞的原因。

紗線清潔器 Jm 的夾具信息如圖4所示。

圖4清紗器Jm切割信息圖

收集的Jm紗疵卡，見圖5。

圖5 收集的Jm紗疵卡

正是由于這些不良接頭在織造過程中造成的紗線破損造成了孔洞，造成了這種質(zhì)量投訴。客戶對(duì)拼接機(jī)工藝進(jìn)行調(diào)整，JM 切斷恢復(fù)正常。

為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，避免類似問題的再次發(fā)生，我們建議客戶用好UQ4.0清紗器提供的各種質(zhì)量報(bào)警功能。通過“捻接質(zhì)量監(jiān)控”功能，當(dāng)捻接接頭分布偏離正常紗體TM時(shí)，清紗器會(huì)觸發(fā)此報(bào)警，需要檢查捻接設(shè)置和捻接元件，確保捻接器和每個(gè)捻接接頭的質(zhì)量符合實(shí)際應(yīng)用要求。參見圖6。

圖6 電清設(shè)置