靜電紡絲機：智能經管在純棉紡紗中的分析與應用

本企業可以使用的是緊密紡靜電紡絲機為山西鴻基SXF1568型，本機方法適用于對于純棉、麻、化纖的純紡或者不同混紡的細紗工序，以單根粗紗喂入紡制機織用紗、針織用紗等純棉存在緊密紡紗線。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。以下以細紗工序需要使用人工智能經紗管后針對條干不勻進行分析查找問題原因并解決。圖1 智能經紗管和掃碼槍一、生產管理實踐適合細紗工序主要負責掃碼待落紗后由自絡工序內容進行檔車，發現一個紅燈

本企業可以使用的是緊密紡靜電紡絲機為山西鴻基SXF1568型，本機方法適用于對于純棉、麻、化纖的純紡或者不同混紡的細紗工序，以單根粗紗喂入紡制機織用紗、針織用紗等純棉存在緊密紡紗線。以下以細紗工序需要使用人工智能經紗管后針對條干不勻進行分析查找問題原因并解決。

圖1智能經線管和代碼清掃槍

一、生產實踐

紡紗過程中負責掃碼被自卷過程中掉落，換檔后發現紅色紗線立即送到實驗室檢測指標，并用三友智能掃碼槍檢查機器號碼，檢查主軸數量的原因，下面是具體分析。

圖2橋齒輪在正常生產過程中，驅動狀態的偏差導致橋齒輪中部損壞，磨成溝槽，導致6根紗線為3、6、12 ″機械波。

圖2 過橋齒輪損傷

圖3網格圈與異形管背面積花造成不同網格圈運轉產生不良，條干 棉結差，JCJ60品種進行強力企業只有70CN.此情況非常不容易我們看出來，需要他們摘下異形管。

圖3 網格圈積花

圖4是由于壓力桿夾在紙上而產生的牽伸波形紗線。

圖4 壓力棒處夾工號紙

圖5表明，小滾子軸承磨損引起5厘米、6厘米的機械波，影響各項質量指標。

圖5 小羅拉軸承磨損

圖6顯示了靜電紡絲機前羅拉軸承滾針的磨損，這是由8 . 18c m機械波引起的。通常，潤滑太少會導致加速磨損。

圖6 前羅拉以及軸承滾針磨損問題嚴重

圖7三齒輪間距太小，壓條對輥造成的壓力達到16.00以上。

圖7 三擋隔距

圖8和圖9顯示粗紗輥卷繞在紡管紗線中引起1-5米的機械波。

圖8 1-5m紗管機械波

圖9 粗紗羅拉繞花

圖10位隔距塊安裝工作不到位，造成條干惡化。見表1。

圖10隔板安裝不到位

圖11軋輥缺油引起的10厘米嚴重機械波。

圖11 中皮輥缺油

二、防治措施

產品質量的穩定直接關系到企業優質高效的經營目標。為穩定生產狀態，防止產品質量波動，降低緊密紡條干不勻，針對生產中出現的頻發性條干紗疵，在日常管理上采取了相應措施。

2.1注意不同季節發生變化 ，穩定細紗條干

每年6月至8月為高溫高濕季節，棉纖維間摩擦系數增大，影響開松、梳理、牽伸效果。 車間溫度、濕度及設備運行狀態較高，導致紡紗過程中出現的大部分不良紗線。